三圓紡織：一根紗線“織”出新質(zhì)生產(chǎn)力

●天門(mén)市融媒體中心記者王潮
　　原材料在加彈機(jī)上經(jīng)第一道工序變?yōu)椤凹啞?，檢驗(yàn)合格后，針織大圓機(jī)對(duì)其進(jìn)行第二道加工，形成“布”。從原料到織布，大約需要72小時(shí)。9月19日，在湖北省三圓紡織科技有限公司生產(chǎn)車(chē)間，6條生產(chǎn)線全力運(yùn)轉(zhuǎn)，近兩個(gè)月以來(lái)，成品布產(chǎn)能總計(jì)已突破2000噸。
　　位于天門(mén)經(jīng)開(kāi)區(qū)的三圓紡織，是一家專(zhuān)注于高性能化纖紡絲及織布領(lǐng)域的創(chuàng)新型企業(yè)，今年7月正式投產(chǎn)。在5萬(wàn)多平方米的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，工人屈指可數(shù)，昔日“千人紗、萬(wàn)人布”的場(chǎng)景被無(wú)人值守的智能紡紗機(jī)代替，無(wú)數(shù)個(gè)雪白的紗錠如琴鍵般一字排開(kāi)，一根根細(xì)到可以“隱身”的高支數(shù)紗線，纏繞在不同顏色的筒管上，等待著被制成一匹匹高品質(zhì)滌綸絲面料，然后打包裝車(chē)銷(xiāo)往浙江、廣東、廣西等地。
　　新質(zhì)生產(chǎn)力，特點(diǎn)是創(chuàng)新，關(guān)鍵在質(zhì)優(yōu)?！皺C(jī)器換人”后，三圓紡織生產(chǎn)成本降低約10%，生產(chǎn)效率提升1.3倍，企業(yè)生產(chǎn)效率實(shí)現(xiàn)“指數(shù)級(jí)”增長(zhǎng)，產(chǎn)品品質(zhì)有了技術(shù)保障。更重要的是，通過(guò)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，引進(jìn)了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的智能化、自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備?！拔覀冑?gòu)置的紡紗機(jī)器，生產(chǎn)的紗線比發(fā)絲還要細(xì)，紗線做細(xì)之后，產(chǎn)品表面更加柔順，散發(fā)絲綢般光澤。”三圓紡織總經(jīng)理萬(wàn)軍華說(shuō)，傳統(tǒng)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型須從生產(chǎn)的實(shí)際出發(fā)，尤其是要結(jié)合企業(yè)自身的產(chǎn)品特點(diǎn)以及整個(gè)紡織產(chǎn)業(yè)的大方向，在關(guān)鍵工序、關(guān)鍵生產(chǎn)線、關(guān)鍵品種上先行投入嘗試。
　　企業(yè)苦練內(nèi)功，政府保駕護(hù)航。今年以來(lái)，我市出臺(tái)一系列政策舉措，精準(zhǔn)施策解決民營(yíng)企業(yè)“急難愁盼”問(wèn)題。企業(yè)和政府雙向奔赴，有效激發(fā)民間投資活力?！罢?、服務(wù)精準(zhǔn)落地，讓我們干勁更飽滿、增資擴(kuò)產(chǎn)的底氣更足?！比f(wàn)軍華信心滿滿。
　　據(jù)悉，到明年年底，三圓紡織生產(chǎn)線將擴(kuò)至30條，屆時(shí)年產(chǎn)能可達(dá)5萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)2025年全年?duì)I收有望超5億元。